水泵维护的五个必要常识将得到充分理解

1.机械密封维护中的一些误解弹簧压缩越大，密封效果越好。实际上，弹簧的太大压缩会导致摩擦副迅速磨损并立即燃烧，过度压缩会使弹簧失去调节动环端面的能力，从而导致密封失效。动环密封件越紧越好。实际上，过紧的动环密封件是有害的。一是加剧密封圈与轴套之间的磨损，过早泄漏，二是增加轴向调整和动环运动的阻力，在工作条件频繁变化的情况下不能及时调整，三是弹簧太疲劳，容易损坏，是使动环密封圈变形，影响密封效果。静环密封件尽可能紧密。静环密封圈基本处于静止状态，相对紧密的密封效果会更好，但过紧也会造成危害。一是静环密封件变形过大，影响密封效果；二是静环材料为石墨，一般易碎，用力过大容易引起龟裂；三是安装拆卸困难。 ，静电环很容易损坏。叶轮锁尽可能紧。在机械密封泄漏中，衬套和轴之间的泄漏（轴之间的泄漏）相对普遍。通常认为，轴之间的泄漏是叶轮锁未锁定。实际上，有许多因素造成轴之间的泄漏，例如轴瓦的故障，偏移，轴中的杂质以及轴和轴套的大尺寸。位置错误，接触面破损，轴上零件之间的间隙以及轴头螺纹过长都会导致轴间泄漏。锁紧螺母的过度锁紧只会导致轴间垫过早失效。相反，适度锁定锁紧螺母将确保轴间衬套始终保持一定的压缩弹性。在运行过程中，锁紧螺母将自动及时锁紧，以保持轴处于良好状态。密封状态。新的比旧的好。相对而言，使用新的机械密封的效果要好于旧的机械密封，但是新机械密封的质量或材料选择不当，较大的尺寸误差会影响可聚合和可渗透介质中的密封效果，静电环不要过度磨损，最好不要更换。由于静环在静环座中长时间处于静态，因此聚合物和杂质整体沉积，起到了良好的密封作用。 2.除了严格遵守安装和操作说明外，水泵的使用还应注意两点：一，永远不要单凭“经验”。例如，当底阀泄漏时，一些操作员试图节省时间。在启动机器之前，请在进水管中注满一些干燥的土壤，然后用水冲洗土壤以冲洗底阀，以免底阀泄漏。这种方法看起来简单易行，但还不够。因为当泵开始工作时，底阀中的沙子会与水一起进入泵，磨损叶轮，泵壳和轴等，严重影响使用寿命。正确的方法应该是修理无法维修的底阀。 ，更换。第二是及时发现要消除的故障，切勿让设备“生病”。例如，当发现泵轴填料严重磨损时，应及时添加填料，否则泵轴填料会泄漏。泵轴填料的泄漏不仅会导致单元能耗过大，还会导致气蚀，加速叶轮的损坏，并直接影响泵的使用寿命。又例如，如果发现泵剧烈振动，应立即停止检查，否则，如果泵弯曲和变形，则很可能发生安全事故。 3.使用泵单元和管道一段时间后，应完成泵的维护工作。 （1）排干泵中剩余的水并他管道。 （2）如果拆卸方便，可以对泵和管道进行拆卸和清洗。 （3）检查滚珠轴承，如果内壳磨损，搅动，滚珠磨损或表面上有斑点，应予以更换。它仍然可以用来用汽油或煤油清洁轴承，然后涂黄油。 （4）检查叶轮上是否有裂纹或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏，请修理或更换。检查叶轮磨损减小环上的间隙，如果超过规定值，则应进行修理或更换。 （5）如果未拆卸泵和管道，则应用盖板密封出口，以防止杂物进入。 （6）不使用传输带时，应将其取下，用温水洗涤并干燥，然后存放在没有阳光直射的地方，也不要存放在有油污，腐蚀性和烟雾的地方。在任何情况下，都不要让胶带沾上机油，柴油或汽油等油性材料，也不要在胶带上涂松香和其他粘性物质。在使用胶带之前，必须清除胶带接触面上的白色粉末。 （7）用钢丝刷清洁所有螺栓和螺栓，并用机油涂上或浸入柴油中。简而言之，除了严格按照说明进行操作外，还应进行泵的维修保养工作，以延长泵的使用寿命。 4.水泵轴承中的润滑脂需要更换多长时间？对于轴承而言，润滑是影响其性能的重要问题。润滑剂或润滑方法的适当性将极大地影响轴承的寿命。如果轴承是由高级润滑脂制成的，则在正常工作条件下可以运转15,000小时或两年。对于电动机功率大于18.5KW的泵，或在恶劣的条件下（例如高环境温度，高空气湿度，灰尘和腐蚀性工业环境），应提前检查轴承，并在必要时安排5,000小时的润滑脂更换。润滑脂的填充量随壳体的结构和体积而变化，通常应填充至其总体积的1 / 3-1 / 2。当填充量太大时，由于搅拌产生的热量，润滑脂将变质，老化并软化。