南充蝶阀双面阀板铸造工艺设计

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-05-10 0:33:36 * 浏览 : 119

我公司是工业自动控制阀的国内生产商。重要部件之一，短划线，短划线和阀板（图1），由于其较大的整体尺寸和最小的壁厚仅为4〜15mm，造成了分离困难。不能安装定位销，这会导致诸如阀板变形和未对准的缺陷，并且不能保证铸件的形状和尺寸精度。为此，经过反复的反复试验，最后使用漏模工艺，我们成功生产了南充蝶阀双面阀板铸件。图1双面阀板的简化结构1泄漏模具工艺设计泄漏模具建模工艺方案如图2所示，并在阀板的中心选择分型面。由于使用了缺少的模具，模型的实际厚度已大大提高。在实际操作中，以优质的20胶合板为基础，将木材以纵横交错的方式粘合在一起，以制作模型实体并安装合适的定位销；还使用20胶合板，其上固定安装了双面内门，并且可以安装一些定位销。通过这种方法，可以合理地加厚模型的厚度，从而避免使用先进的材料和复杂的制造过程。图2泄漏模具的工艺流程图2使用根据上述过程制成的模型的效果是，由于实际厚度增加并且变形性得到增强，因此大大提高了模型的使用寿命。建模时，将假框底部放在模板上。用定位盒和固定销固定假盒的底板，然后用定位销将模型固定在模板上。模制后，分型面是平坦的，并且腔的形状和大小是准确的。几批铸件的检验结果表明，用此工艺铸造的阀板的形状，尺寸精度和表面质量均达到零件的设计要求，避免了变形，错位等缺陷的发生。

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